Les chaussures de sécurité sont bien plus que de simples accessoires de travail. Elles sont les gardiennes de votre sécurité dans votre environnement professionnel. Pour garantir à la fois le confort et la sécurité de tous, que ce soit sur un chantier, dans un laboratoire ou encore dans un entrepôt logistique, il est primordial de choisir les bons matériaux. Exigences dues à l’environnement de travail et aux normes en vigueur, besoins particuliers des utilisateurs, etc. : derrière chaque paire de chaussures de sécurité se cache une réflexion en profondeur de notre équipe en Recherche & Développement. Découvrez dans cet article, les différents matériaux nécessaires pour fabriquer tous les éléments qui composent une chaussure de sécurité.
Quels sont les composants d'une chaussure de sécurité ?
Les chaussures de sécurité sont complexes, semblables à un puzzle où chaque pièce à un rôle spécifique à jouer. Pour que ces pièces s'emboîtent parfaitement, les matériaux de fabrication sont soigneusement adaptés à chaque composant de la chaussure.
Certains éléments peuvent être ajoutés en fonction des exigences spécifiques des normes et des métiers, comme les caractéristiques anti-perforation ou antistatiques.
Afin de mieux comprendre la composition d'une chaussure de sécurité et les matériaux qui entrent en jeu, passons en revue les différents éléments qui la constituent.
La tige
La tige représente la partie supérieure de la chaussure qui enveloppe votre pied. Cette composante est essentielle et complexe, car elle peut être fabriquée à partir de divers matériaux. Le choix des matériaux de la tige dépend à la fois de l'utilisation prévue de la chaussure de sécurité et des normes et exigences auxquelles elle doit répondre.
En général, la tige peut être constituée de cuir (qu'il soit velours, lisse, grainé, etc.) pour une grande résistance, ou de microfibre et autres textile pour plus de légèreté et de respirabilité, tout en conservant une résistance à la déchirure et à l'abrasion.
Le choix des matériaux pour la tige est dicté par les besoins spécifiques de la chaussure de sécurité, tels que la résistance à la pénétration de l’eau, la respirabilité, la facilité de nettoyage…
Il est crucial de prendre en compte les normes de sécurité et les exigences additionnelles auxquelles la chaussure doit se conformer. Cela peut inclure des spécifications particulières en matière de sécurité, de protection contre les produits chimiques ou les liquides ou d'autres caractéristiques spécifiques.
Le laçage
Dans le choix des matériaux pour les chaussures de sécurité, il est essentiel de ne pas oublier l'un des éléments les plus visibles et fonctionnels : le système de laçage, qui va jouer un rôle essentiel dans l'ajustement et la sécurité globale de la chaussure.
Il existe diverses méthodes de laçage, chacune adaptée à des besoins spécifiques.
Voici un aperçu des différentes options de laçage que vous pouvez trouver :
- Lacets Traditionnels : Ces lacets classiques offrent un ajustement personnalisé et une grande polyvalence. Ils sont parfaits pour ceux qui préfèrent un laçage traditionnel.
- Système de Laçage Rapide NBS : Si vous recherchez une solution de laçage rapide, notre système NBS vous permet d'enfiler vos chaussures en un clin d'œil.
- SPEED LACE : Nos modèles PLANET sont équipés du système SPEED LACE, conçu pour une mise en place rapide et facile.
- Fermeture Éclair : Certaines de nos chaussures sont dotées d'une fermeture éclair pour faciliter l'enfilage et offrir un ajustement optimal.
- Scratchs : Les fermetures à scratch, telles que celles que l'on trouve sur le modèle RILEY FRESH, sont idéales pour un ajustement rapide et sûr. Elles conviennent à de nombreuses situations de travail.
- Élastiques : Dans nos modèles adaptés à l'agroalimentaire, comme IMPALA ou CARIBU, nous utilisons des élastiques pour faciliter l'enfilage et le retrait tout en maintenant un ajustement sûr.
Le choix du système de laçage dépendra de vos préférences personnelles, de vos besoins professionnels et du niveau de sécurité requis pour votre travail.
La doublure
La doublure intérieure, est une composante située à l'intérieur de la chaussure de sécurité, en contact direct avec votre pied, tout comme la semelle intérieure. Pour sa fabrication, les doublures sont généralement conçues à partir de textiles, en polyamide ou en polyester.
Vous l’aurez compris, comme pour chaque élément qui compose la chaussure de sécurité, le choix des matériaux utilisés pour cette doublure va se faire en fonction des besoins des utilisateurs.
Les matériaux sélectionnés sont principalement axés sur l'évacuation de l'humidité, la respirabilité et le maintien du confort optimal, assurant un environnement intérieur confortable tout au long de la journée de travail.
Ainsi, vous pouvez trouver plusieurs types de doublures :
3D micro-aéré / tridimensionnelle : cette doublure vous offre une respirabilité exceptionnelle. Vous restez ainsi au frais même lors de longues journées de travail.
Imper-respirante : conçue pour maintenir vos pieds au sec, cette doublure empêche l’humidité de pénétrer, vous offrant un confort optimal même dans des conditions humides.
À base de matériaux recyclés : le polyester recyclé (PET) est issu des bouteilles plastiques.
En fourrure synthétique : parfaite pour garder vos pieds au chaud, notamment par temps froid.
Un embout de protection (coquille)
C’est un peu la base de la chaussure de sécurité.
L’embout de protection correspond à la partie à l’avant de la chaussure de sécurité qui recouvre les orteils. Elle va protéger les orteils de toute chute qui pourrait provoquer des blessures.
Chez Lemaitre Sécurité, nous utilisons 4 types d’embouts de protection lors de la conception de nos chaussures de sécurité :
+ En aluminium : très fins et légers.
+ En acier inoxydable : fins et relativement larges pour garantir un confort de mouvement.
+ En polycarbonate : pour une résistance thermique importante, tout en restant très léger et amagnétique.
+ En fibre composite : également amagnétiques et isolants au chaud et froid.
Pour garantir votre sécurité, tous les embouts de protection sont sélectionnés avec soin et répondent à la norme EN ISO 20345.
Cette norme garantit que les embouts de protection peuvent résister à :
Un choc d’une énergie de 200 joules, cela représente l’équivalent d’un objet de 20kg lâché à une hauteur de 1 mètre.
L’écrasement pour une force compression de 1500daN, soit plus de 1500 kg.
Les inserts anti-perforation
Un élément crucial de toute chaussure de sécurité : l'insert anti-perforation.
Chez Lemaitre Sécurité, nous sommes fiers de présenter notre solution exclusive, le brevet DUOPROTECTION®, qui garantit une protection renforcée contre les pointes de chantier.
Ce brevet exclusif Lemaitre est le fruit de recherches approfondies et de collaboration avec le secteur de la construction, où les risques de perforation sont plus élevés. Il offre une double couche de protection, combinant l'acier inoxydable et un textile composite haute ténacité. Cette combinaison assure une protection optimale contre les pointes de chantier, garantissant ainsi votre sécurité sur le terrain.
Performances supérieures aux normes : Les chaussures équipées du brevet DUOPROTECTION® dépassent les exigences de la norme EN ISO 20345 en matière de protection anti-perforation. Elles ont été rigoureusement testées pour garantir une sécurité maximale.
Résistance : Ces chaussures offrent une résistance supérieure à 2000 N (newtons) pour une pointe de 4,5 mm à tête tronquée. Cette résistance est essentielle pour prévenir les perforations potentielles.
Protection renforcée de 100 % de la plante du pied : Grâce à la combinaison intelligente de l'acier inoxydable et du textile composite haute ténacité, le DUOPROTECTION® assure une protection intégrale de la plante du pied pour travailler en toute confiance, même dans des conditions de chantier extrêmes.
La semelle intérieure
La semelle intérieure, également appelée première de propreté, est la partie de la chaussure de sécurité qui entre directement en contact avec votre pied.
Son rôle principal est de fournir un niveau de confort optimal à l'utilisateur. Pour atteindre cet objectif, les semelles intérieures sont généralement fabriquées à partir de matériaux tels que des mousses et des textiles. Ces matériaux sont choisis pour leur capacité à offrir un confort moelleux tout en favorisant la respirabilité. On y retrouve généralement du charbon actif pour ses actions neutralisante et antibactérienne, limitant ainsi les mauvaises odeurs.
Certaines semelles intérieures sont spécialement conçues avec des mousses à mémoire de forme. Cette caractéristique permet à ces semelles dites « anti-fatigue » de s'adapter de manière personnalisée à la forme de votre pied au fil du temps, en plus de son amorti des chocs au talon, offrant ainsi un confort continu tout au long de vos journées de travail et permettant de réduire la fatigue des pieds et du corps.
Retrouvez plus d’informations sur nos semelles dans notre prochain article de blog !
La semelle extérieure
La semelle extérieure de la chaussure de sécurité est la partie qui est en contact direct avec le sol. Sa conception vise à garantir une adhérence optimale sur une variété de surfaces tout en résistant à l'usure due à l'utilisation quotidienne. Le choix des matériaux pour la semelle extérieure variera en fonction des besoins spécifiques de la chaussure, bien que le polyuréthane et le caoutchouc nitrile soient souvent privilégiés. Ces matériaux sont réputés pour leur durabilité et leur capacité à être modelés pour créer différentes conceptions de semelles qui répondent aux exigences des différentes professions et aux normes de sécurité.
Chez Lemaitre Sécurité, nous travaillons principalement avec des semelles en polyuréthane conçues par nos équipes de Recherche & Développement, telles que les semelles ParaBolic. Nous collaborons également avec des marques renommées telles que Vibram, reconnues pour leur expertise dans la conception de semelles extérieures de haute performance.
Chez Lemaitre Sécurité, nous travaillons principalement avec des semelles en polyuréthane conçues par nos équipes de Recherche & Développement.
Nous avons notamment développé notre brevet exclusif Parabolic® qui assure une adhérence au sol et un confort à chaque pas grâce à l’absorption de l’énergie pour un effet ressort antifatigue.
Un brevet qui se décline sur différents types de semelles techniques que vous retrouverez sur de nombreux modèles signé Lemaitre Sécurité.
Nous collaborons également avec des marques de renommées telles que Vibram®,reconnue pour son expertise dans la conception de semelles d’usure en caoutchouc nitrile de haute performance.
Pour offrir des chaussures de sécurité adaptées à tous les besoins et métiers, nous offrons un large panel de semelle, dont chacune possède ses spécificités, que vous pouvez retrouver sur notre site.
Des matériaux de qualités responsables
Label Lemaitre Safety Green (LSG)
Chez Lemaitre Sécurité, nous accordons une importance primordiale à la qualité des matériaux que nous utilisons tout en respectant notre engagement environnemental. Dans le cadre de notre démarche de Responsabilité Sociale et Environnementale (RSE), nous avons développé un label interne intitulé Lemaitre Safety Green. Cette initiative repose sur l'expertise et le travail assidu de notre équipe de Recherche et Développement (R&D).
Prenons exemple sur notre gamme TRAINER LSG. Pour cette gamme, labellisée Lemaitre Safety Green, vous retrouverez :
+ Une tige en microfibre hydrofuge et textile 90% PET recyclé : légèreté, respirabilité et résistance à la déchirure et l’abrasion
+ Une doublure avant pied 100% recyclée
+ Une semelle extérieure mono-densité antistatique : en polyuréthane contenant du polyol recyclé issu de nos déchets de production
+ Une doublure de tige fabriquée à partir de 61% de matières recyclées (bambou et polyester recyclé) : anti-allergique et anti-microbienne, effet thermorégulateur.
+ Le contrefort : 23% recyclé
+ Un embout de protection HDFC fibre composite
+ Des œillets : 100% recyclés
+ Un insert anti-perforation : 78% recyclé
+ Des lacets 100% recyclés
+ Une semelle intérieure : revêtement textile 85% en PET recyclé + mousse PU 73% recyclée issue des chutes de production.
De plus, outre les matériaux recyclés, nous veillons à ce que nos matières premières soient issues de circuits courts pour limiter notre impact carbone.
C’est pourquoi, au moins 80% des matières originaires d’Europe ou du bassin Méditerranéen et nos semelles sont injectées en France dans notre usine.
Notre engagement repose sur trois piliers essentiels : sécurité, qualité, et responsabilité environnementale. Chaque composant de nos chaussures de sécurité est méticuleusement sélectionné pour répondre aux normes les plus rigoureuses, assurant ainsi votre protection.